Автокранs зіткнеться з різними проблемами, як головні, так і другорядні, після тривалого використання. Сьогодні, Я поділюся з вами чотирма типовими проблемами з несправностями та методами їх обслуговування автокранс.
Автокран не працює, і вантажопідйомність зменшується, явно не відповідає встановленим вимогам.
Несправні явища:
Масляний насос не працює. По-перше, перевірте, чи відповідає тиск повітря в автомобілі 6/7 бари, чи перемикач потужності та електромагнітний клапан під напругою, і якщо повітряний контур відбору потужності вентилюється. Багато випадків виникає через те, що ручка коробки відбору потужності не натиснута повністю на місце. Просте переведення ручки коробки відбору потужності в правильне положення може вирішити проблему; Іншою причиною може бути пошкодження передач у коробці відбору потужності, який більш громіздкий і вимагає капітального ремонту коробки відбору потужності; Трансмісійна втулка між вихідним валом коробки відбору потужності та вхідним валом масляного насоса пошкоджена та потребує заміни; Якщо згорів масляний насос, його потрібно замінити.
Масляний насос працює, але швидкість крана іноді повільна, а іноді швидка. Недостатній рівень масла в паливному баку, і гідравлічне масло потрібно долити повністю; Масляний фільтр засмічений і вимагає очищення.
Уявіть ситуацію, коли кран виконує критичну операцію підйому, але раптово перестає працювати через проблему з масляним насосом. Це не тільки затримує роботу, але й створює ризик для безпеки.
Тиск у гідравлічній системі занадто низький. У системі є витік. Огляньте всі труби та компоненти та вживіть заходів для припинення витоку; Тиск запобіжного клапана встановлено надто низьким. Перевірте встановлений тиск запобіжного клапана (Зазначений заданий тиск запобіжного клапана становить 14 МПа (для 2-3 тонні крани) / 17.5 МПа (для 5-8 тонні крани). Переналагодження не допускається). Якщо запобіжний клапан втрачає функцію регулювання тиску, необхідно відремонтувати запобіжний клапан і замінити пошкоджені компоненти; Зменшується об'ємний ККД масляного насоса, і масляний насос потрібно замінити.
Гідравлічна система низького тиску може призвести до слабкої підйомної сили та неточного позиціонування, впливаючи на продуктивність крана та потенційно створюючи загрозу безпеці.
Поворотний циліндр слабкий. Пошкоджене ущільнювальне кільце всередині циліндра повороту призводить до збільшення внутрішнього витоку. Замініть пошкоджені ущільнювачі та поршні; Поршень всередині циліндра повороту пошкоджено або стовбур циліндра повороту деформований, викликаючи значний внутрішній витік. Перевірте наявність деформації стовбура циліндра.
Слабкі циліндри поворотної стріли можуть поставити під загрозу здатність крана точно піднімати та позиціонувати вантажі, особливо у складних сценаріях підйому.
Лебідка слабка. Об'ємний ККД масляного двигуна плунжера лебідки зменшується. Замініть масло в поршні лебідки та двигун. Після підйому товару, вони помітно падають природним шляхом (більше 2 мм/хв). Можна чітко помітити, що шток поршня стріли витягнуто, рухомий важіль і аутригер мають очевидне втягування, а підйомний гак має природне падіння. Є внутрішній витік у циліндрі повороту, телескопічний циліндр, і виносний циліндр. Замініть пошкоджені ущільнювачі та поршні; Балансовий клапан циліндра повороту стріли та телескопічного циліндра пошкоджено. Замініть або відремонтуйте балансовий клапан; Пошкоджений двосторонній гідравлічний замок на виносній опорі. Заміна або капітальний ремонт двостороннього гідрозатвору; Зменшується об'ємний ККД двигуна лебідки, і фрикційні гальмівні колодки всередині коробки передач лебідки пошкоджені. Замініть фрикційні гальмівні колодки та двигун.
Слабка лебідка може призвести до нестабільного підйому та можливого падіння вантажу, створюючи значні ризики як для обладнання, так і для навколишнього середовища.
Зараз, давайте розглянемо деякі додаткові поширені несправності та міркування щодо їх обслуговування:
Однією з поширених проблем є несправність регулюючих клапанів. Якщо регулюючі клапани липкі або не реагують точно, це може призвести до нестабільних рухів крана. Регулярний огляд і очищення регулюючих клапанів, разом із перевіркою на наявність зношених або пошкоджених компонентів клапана, може допомогти запобігти таким проблемам.
У конструкції стріли крана з часом також можуть виникати дефекти. Тріщини або деформації стріли можуть виникнути через надмірне навантаження або втому. Регулярні візуальні перевірки та методи неруйнівного контролю можуть допомогти виявити такі проблеми на ранніх стадіях. У разі значного пошкодження, може знадобитися ремонт або заміна секції стріли.
Ще однією частою проблемою є протікання гідравлічних шлангів. Шланги можуть псуватися через старіння, вплив суворих умов, або надмірний тиск. Регулярно перевіряйте шланги на ознаки зносу, тріщини, або опуклості, і своєчасна їх заміна може запобігти витокам гідравлічної рідини та збоям системи.
Електрична система крана також може мати збої, наприклад несправні датчики, проблеми з проводкою, або проблеми з панеллю керування. Регулярні перевірки електричної системи, включаючи тестування датчиків і забезпечення належного підключення проводів, необхідні для безперебійної роботи крана.
Коли справа доходить до обслуговування, йдеться не лише про усунення несправностей, коли вони виникають, а й про впровадження графіка профілактичного обслуговування. Це включає регулярну заміну рідини, змащення рухомих частин, перевірка критичних компонентів відповідно до рекомендацій виробника.
Крім того, навчання операторів має вирішальне значення. Оператори, які знайомі з належними процедурами експлуатації та технічного обслуговування крана, часто можуть завчасно виявити потенційні проблеми та вжити відповідних заходів для запобігання серйозним поломкам.
Нарешті, ведення детальних записів про технічне обслуговування може дати цінну інформацію про продуктивність крана з часом, допомагаючи передбачити та запобігти майбутнім несправностям, а також забезпечити довговічність і надійність автокран.
На закінчення, розуміння та усунення загальних недоліків автокранс, разом із впровадженням комплексної стратегії обслуговування, має важливе значення для забезпечення безпечної та ефективної роботи цих важливих частин обладнання.
